飞件是指元件吸取后没有贴装在PCB的指定位置,高速贴片机出现飞件的主要原因如下:
一、元件方面:
元件厚度设置错误,若是高速贴片机的元件厚度较薄,但数据库中设置较厚,那么吸嘴在贴片
时就会在元件还没达到焊盘位置时就将其放下,而固定PCB的x-y工作台又在高速运动,从而由
于惯性作用导致飞件。所以,要正确设置元件厚度。在生产过程中正确设置元件厚度至关重要。
二、PCB方面:
1、PCB本身问题,高速贴片机中PCB翘曲超出设备允许误差。如PCB板曲翘度超出设备允许
范围。(上翘最大1.2MM,下曲最大0.5MM。)
2、支撑销放置问题。在做双面贴装PCB时,做第二面时,支撑销顶在PCB底部元件上,造成
PCB向上翘曲,或者支撑销摆放不够均匀,PCB有的部分未顶到从而导致PCB无法完全被顶起。
3、PCB定位系统下降不顺,首先调整支撑平台的气缸调节阀,第二检查是否有异物卡在平
台中间,要保证平台定位系统上下通畅。PCB厚度设置错误,若PCB实际厚度较薄,但数据库中
设置较厚,那么在生产过程中支撑销将无法完全将PCB顶起,元件可能在还没达到焊盘位置时就
被放下,从而导致飞件。