最佳贴装能力20000CPH(0.18秒/CHIP)
可贴装0402~45X100mm 高度15mm以下的电子元件
元件品种数量:47种料带盘及15种托盘类元件
L尺寸基板(L510 X W460mm)
贴片机YG12F/YG系列保养条例
作业前
原则上,维修保养作业必须在切断主电源的状态下进行。
但,根据作业内容也有不得不接通电源在紧急停机状态下进行的作业。 此时,务必确认安全并按下紧急停机按
钮后作业。
另外,根据作业内容,需要进行轴移动和动作确认时,接通电源后作业。 此时,务必确认安全后作业。
但,在启动机器时必须满足下述条件。
动作条件
1. 达到适当的供给气压。
2. 安全机盖全部关闭。
3. 吸嘴、其他装备已在正常状态下安装完毕。
二、 日常保养项目
1. 检查吸嘴状态(软件系统检查和目测检查)
如果吸嘴前端粘附锡膏或吸嘴孔堵塞,可能导致发生吸附错误或识别错误。如果吸嘴的回弹动作迟钝也会导致
发生吸附、贴装错误。为了防止上述错误的发生,必须定期对各个吸嘴进行点检、清洁。
2. 送料器架的清洁
用随机附带的软刷清扫送料器架。
如果芯片、异物掉在送料器架上,安装送料器时,芯片、异物会被送料器。这是导致吸附位置发生偏移的重要
原因。为了防止此现象的发生,必须定期进行点检和清洁。
3. 相机保护玻璃的清洁(YG12F)
如多视觉相机的保护玻璃上粘有尘屑,可能造成元件识别错误。为了防止此现象发生,必须定期对相机进行点
检和清洁。
三、 定期保养项目
1. 每周
每周实施的项目主要以点检和清洁作业为中心进行。
1.1 吸嘴的点检和清洁
如果吸嘴的回弹动作不良,会导致吸附错误的发生。为了防止上述错
误的发生,必须定期清洁各吸嘴。
1.1.1 回弹部的点检和清洁
回弹状态的确认
确认吸嘴的回弹状态。按压后可正常回弹则没问题,回弹不畅则会引起吸附错误和识别错误。
1.1.2 确认弹簧片
如吸嘴弹簧片的弹力不稳定,会给吸附、识别、贴装等所
有作业带来不良影响。必须定期点检弹簧片夹持吸嘴的状态。
1.2 确认传送装置传感器的状态、动作
本机传送装置使用穿透型光纤传感器。调节传送宽度后,必须确认传感器仍然可以正常感应。
1.3 确认基板固定夹的状态、动作
1.3.1 基板固定夹状态的确认
按照以下项目,确认基板固定状态的确认。
1. 夹固后,基板无松动。
2. 夹固后,基板压板和基板之间无间隙。
3. 夹固后,传送导轨上表面和基板面无高低之差。
4. 基板固定夹组件动作顺畅。
1.3.2 基板固定夹动作的确认
2. 每月或隔月
2.1 吸嘴空气通道的清洁
2.2 各轴的螺旋丝杆及线性导轨的点检
点检要点
1.螺旋丝杆和线性导轨上是否粘附有异物。
确认是否有芯片等粘附在螺旋丝杆和线性导轨上?
2.螺旋丝杆和线性导轨的润滑油使用状态是否适当?
确认润滑油没有发生流出、飞溅现象,也没有变色和凝固。
3.螺旋丝杆是否发出异响?
在紧急停机状态下(按下紧急停机按钮),用手推动X轴或Y轴,检查螺旋丝杆是否发出异响。
2.3 X、Y、W轴的清洁、加油
注意:X、Y、W轴的螺旋丝杆和线性导轨出现异响时,请不要自行拆开清洁,要与销售代理商联系。
2.3.1 X、Y、W轴螺丝杆的清洁、加油
2.3.2 X、Y、W轴线性导轨的清洁、加油
2.4 PU轴的点检、清洁和加油
PU轴的作用是在夹固基板时防止基板翘起,贴装时防止基板下沉。贴
装元件时,防止由基板下沉引起的贴装精度偏差。因此,为了保证功
能正常必须定期实施点检。
注意:PU轴出现故障时,请与销售代理商或直接与YAMAHA联系。
不能自行拆开清洁。
2.5 基板传送部的点检
2.5.1传送带的点检和清洁
点检传送带的磨损情况。传送带传送面磨损可引起滑带,导致无
法稳定地传送基板。必须定期对磨损状态进行确认。此外,由于
传送带磨损导致磨损粉在传送装置感应器受光面堆积,引起误检
测,磨损粉在传送带导槽内堆积则可能引起传送带粘连等故障发生。
磨损粉附在传送轮外会形成黑色物质,用金属刮刀等清除。
3. 3个月
3.1 真空电磁阀过滤器的清洁、更换
虽然供气状态和实际运转时间各异,但一般3个月左右必须对真空电磁阀的过滤器实施1次点检。如果只是轻微
脏污,可用喷气枪清除,
如果脏污比较严重,更换过滤器。
注意:安装过滤器时,切勿使O形圈露出在复式接头与过滤器盖之间。
3.1.1 真空电磁阀的真空压点检
确认真空电磁阀装置的各个真空电磁阀的真空压级别,判断其状态。